Introduzione alle macchine alimentari
L'industria alimentare è la prima grande industria dell'industria manifatturiera mondiale.In questa catena industriale estesa, il livello di modernizzazione della trasformazione alimentare, della sicurezza alimentare e dell'imballaggio alimentare è direttamente correlato alla qualità della vita delle persone ed è un simbolo importante che riflette il grado di sviluppo nazionale.Dalle materie prime, alla tecnologia di lavorazione, ai prodotti finiti, dall'imballaggio al consumo finale, l'intero processo di flusso è complesso, interconnesso, ogni collegamento è inseparabile dalla piattaforma internazionale di garanzia della qualità e flusso di informazioni di prima classe.
1, Il concetto di macchine alimentari e classificazione
Le macchine alimentari sono prodotti agricoli e collaterali come materie prime per la lavorazione di prodotti commestibili utilizzati nell'installazione meccanica e nelle attrezzature.L'industria di trasformazione alimentare comprende una vasta gamma di macinati, come zucchero, bevande, latticini, dolci, caramelle, uova, verdure, frutta, prodotti acquatici, oli e grassi, spezie, bento food, prodotti a base di soia, carne, alcol, cibo in scatola , ecc., ogni industria ha le apparecchiature di elaborazione corrispondenti.Secondo le prestazioni delle macchine alimentari possono essere suddivise in macchine alimentari generiche e macchine alimentari speciali due categorie.Macchinari generici per alimenti, inclusi macchinari per lo smaltimento delle materie prime (come pulizia, de-miscelazione, separazione e selezione di macchinari e attrezzature), macchinari per lo smaltimento di solidi e polveri (come macchinari e attrezzature per la frantumazione, il taglio, la frantumazione), macchinari per lo smaltimento di liquidi (come come macchine per la separazione multifase, macchine per la miscelazione, apparecchiature per l'emulsione dell'omogeneizzatore, macchine per la proporzione quantitativa di liquidi, ecc.), apparecchiature per l'essiccazione (come una varietà di macchine per l'essiccazione a pressione atmosferica e sottovuoto), apparecchiature per la cottura (inclusa una varietà di tipi di scatole fisse, Apparecchiature rotanti per la cottura a nastro a catena) e una varietà di serbatoi utilizzati nel processo di lavorazione.
2, materiali di uso comune per macchine alimentari
La produzione alimentare ha un suo modo unico, caratterizzato da: contatto con l'acqua, macchinari sottoposti ad alte temperature;spesso operano a temperature elevate o basse, macchinari in una differenza di temperatura nell'ambiente;contatto diretto con alimenti e fluidi corrosivi, l'usura del materiale del macchinario è maggiore.Pertanto, nella selezione di materiali per macchinari e attrezzature alimentari, in particolare macchinari per alimenti e materiali a contatto con alimenti, oltre a considerare la progettazione meccanica generale per soddisfare le proprietà meccaniche come resistenza, rigidità, resistenza alle vibrazioni, ecc., ma è anche necessario pagare attenzione ai seguenti principi:
Non deve contenere elementi dannosi per la salute umana o il cibo può produrre reazioni chimiche.
Dovrebbe avere un'elevata resistenza alla ruggine e alla corrosione.
Dovrebbe essere facile da pulire e può essere mantenuto a lungo senza scolorimento.
Dovrebbe essere in grado di mantenere buone proprietà meccaniche ad alte e basse temperature.
Secondo i principi di cui sopra, l'uso dei materiali nell'industria delle macchine alimentari è:
Acciaio inossidabile
L'acciaio inossidabile è un acciaio legato che può resistere alla corrosione nell'aria o in mezzi chimicamente corrosivi.La composizione base dell'acciaio inossidabile è una lega ferro-cromo e una lega ferro-cromo-nichel, oltre ad altri elementi possono essere aggiunti, come zirconio, titanio, molibdeno, manganese, platino, tungsteno, rame, azoto, ecc. .. A causa della diversa composizione, le proprietà di resistenza alla corrosione sono diverse.Ferro e cromo sono i componenti di base di vari acciai inossidabili, la pratica ha dimostrato che quando l'acciaio contiene cromo in più del 12%, può resistere alla corrosione di vari mezzi, il contenuto generale di cromo dell'acciaio inossidabile non supera il 28%.L'acciaio inossidabile presenta i vantaggi della resistenza alla corrosione, l'acciaio inossidabile, nessuno scolorimento, nessun deterioramento e cibo attaccato facile da rimuovere e proprietà meccaniche ad alta temperatura, bassa temperatura e così via, e quindi nelle macchine alimentari è ampiamente utilizzato.L'acciaio inossidabile viene utilizzato principalmente nelle pompe, nelle valvole, nei tubi, nei serbatoi, nelle pentole, negli scambiatori di calore, nei dispositivi di concentrazione, nei contenitori sottovuoto delle macchine per la lavorazione degli alimenti, ecc. serbatoi ea causa della sua ruggine influenzerà l'apparato di igiene alimentare, utilizzare anche acciaio inossidabile.
Acciaio
L'acciaio al carbonio ordinario e la ghisa non hanno una buona resistenza alla corrosione, sono facili da arrugginire e non devono essere a diretto contatto con sostanze alimentari corrosive, generalmente utilizzate nelle apparecchiature per sopportare il carico della struttura.Il ferro e l'acciaio sono materiali ideali per i componenti soggetti a usura soggetti a materiali secchi, poiché le leghe ferro-carbonio possono avere varie strutture metallografiche resistenti all'usura controllandone la composizione e il trattamento termico.Il ferro stesso è innocuo per il corpo umano, ma quando incontra tannino e altre sostanze, scolorirà il cibo.La ruggine di ferro può causare danni meccanici al corpo umano quando viene sfaldata nel cibo.I materiali in ferro e acciaio hanno i loro vantaggi unici in termini di resistenza all'usura, resistenza alla fatica, resistenza agli urti, ecc. Pertanto, sono ancora ampiamente utilizzati nelle macchine alimentari in Cina, in particolare macchine per la produzione di farina, macchine per la produzione di pasta, macchine per soffiare, ecc. Nell'acciaio utilizzato, la maggior quantità di acciaio al carbonio, principalmente acciaio 45 e A3.Questi acciai sono utilizzati principalmente nelle parti strutturali delle macchine alimentari e il materiale in ghisa più utilizzato è la ghisa grigia, che viene utilizzata nella sede della macchina, nel rullo pressa e in altri luoghi che richiedono resistenza alle vibrazioni e all'usura.La ghisa sferoidale e la ghisa bianca vengono utilizzate rispettivamente dove le proprietà meccaniche complessive sono elevate ed è richiesta resistenza all'usura.
Metalli non ferrosi
I materiali metallici non ferrosi nelle macchine alimentari sono principalmente lega di alluminio, rame puro e lega di rame, ecc. La lega di alluminio presenta i vantaggi della resistenza alla corrosione e della conducibilità termica, prestazioni a bassa temperatura, buone prestazioni di lavorazione e leggerezza.I tipi di alimenti a cui è applicabile la lega di alluminio sono principalmente carboidrati, grassi, latticini e così via.Tuttavia, gli acidi organici e altre sostanze corrosive possono causare la corrosione dell'alluminio e della lega di alluminio in determinate condizioni.La corrosione dell'alluminio e della lega di alluminio nelle macchine alimentari, da un lato, influisce sulla durata dei macchinari, dall'altro, le sostanze corrosive nel cibo e mettono in pericolo la salute delle persone.Il rame puro, noto anche come rame viola, è caratterizzato da una conducibilità termica particolarmente elevata, quindi viene spesso utilizzato come materiale conduttore di calore, che può essere utilizzato per fabbricare una varietà di scambiatori di calore.Sebbene il rame abbia un certo grado di resistenza alla corrosione, ma il rame su alcuni ingredienti alimentari, come la vitamina C, ha un effetto distruttivo, oltre ad alcuni prodotti (come i latticini) anche a causa dell'uso di contenitori e odori di rame.Pertanto, generalmente non viene utilizzato a diretto contatto con gli alimenti, ma viene utilizzato in apparecchiature come scambiatori di calore o riscaldatori d'aria nei sistemi di refrigerazione.In generale, macchine e attrezzature alimentari, una volta con i suddetti metalli non ferrosi per la produzione di contatto diretto con parti alimentari o materiali strutturali, sono sempre più resistenti alla corrosione e buone proprietà igieniche dell'acciaio inossidabile o dei materiali non metallici da sostituire.
Non metallico
Nella struttura delle macchine alimentari, oltre all'uso di buoni materiali metallici, ma anche all'uso estensivo di materiali non metallici.L'uso di materiali non metallici nelle macchine e attrezzature alimentari è principalmente di plastica.Le materie plastiche comunemente utilizzate sono polietilene, polipropilene, polistirene, plastica politetrafluoroetilene e plastica fenolica contenente polvere e riempitivo in fibra, plastica laminata, resina epossidica, poliammide, varie specifiche di schiuma, plastica policarbonato, ecc., oltre a una varietà di gomma naturale e sintetica .Nella selezione delle macchine alimentari di materiali plastici e polimerici, dovrebbe essere basata sul mezzo alimentare nei requisiti sanitari e di quarantena e sulle pertinenti disposizioni delle autorità sanitarie e di quarantena nazionali per consentire l'uso dei materiali da scegliere.In generale, dove il contatto diretto con gli alimenti i materiali polimerici dovrebbero garantire che siano assolutamente atossici e innocui per l'uomo, non dovrebbero portare cattivo odore al cibo e alterare il gusto del cibo, non dovrebbero dissolversi o gonfiarsi nel mezzo alimentare, per non parlare del reazione chimica con il cibo.Pertanto, le macchine alimentari non dovrebbero essere utilizzate in polimeri a basso peso molecolare contenenti acqua o contenenti monomeri duri, poiché tali polimeri sono spesso tossici.Alcune materie plastiche lavorano in invecchiamento o ad alta temperatura, come la sterilizzazione ad alta temperatura, possono decomporre i monomeri solubili e diffondersi nel cibo, in modo che il cibo si deteriori.
3, la selezione dei principi e dei requisiti delle macchine alimentari
La capacità di produzione dell'attrezzatura dovrebbe soddisfare i requisiti della scala di produzione.Nella selezione o progettazione dell'attrezzatura, la sua capacità produttiva di adattarsi alla capacità produttiva di altre apparecchiature nell'intero processo produttivo, in modo che l'attrezzatura abbia la massima efficienza in uso, non il tempo di funzionamento sia ridotto al minimo.
1, non consente la distruzione del contenuto di nutrienti intrinseco delle materie prime, dovrebbe anche aumentare il contenuto di nutrienti.
2, non consente la distruzione del sapore originale delle materie prime.
3, conforme all'igiene alimentare.
4, la qualità del prodotto prodotto dall'apparecchiatura deve soddisfare lo standard.
5, Prestazioni possibili, con ragionevoli indicatori tecnici ed economici.Le apparecchiature dovrebbero inoltre essere in grado di ridurre al minimo il consumo di materie prime ed energia, oppure disporre di un dispositivo di riciclaggio per garantire che la produzione abbia zui basso costo.Basso inquinamento per l'ambiente.
6, Al fine di garantire le condizioni igieniche della produzione alimentare, questi macchinari e attrezzature dovrebbero essere facili da smontare e lavare.
7, in generale, l'aspetto della singola dimensione della macchina è piccolo, leggero, la parte di trasmissione è per lo più installata nel rack, facile da spostare.
8, poiché questi macchinari e attrezzature e acqua, acido, alcali e altre opportunità di contatto sono maggiori, i requisiti del materiale dovrebbero essere in grado di prevenire la corrosione e la ruggine e il contatto diretto con le parti del prodotto, dovrebbero essere utilizzati materiali in acciaio inossidabile .I motori elettrici devono essere selezionati di tipo a prova di umidità e la qualità dei componenti di autocontrollo è buona e ha buone prestazioni a prova di umidità.
9, a causa della varietà della produzione di fabbrica alimentare e può digitare di più, i requisiti dei suoi macchinari e attrezzature sono facili da regolare, facile cambiare lo stampo, facile manutenzione e, per quanto possibile, fare una macchina multiuso.
10, richiedono questi macchinari e attrezzature sicuri e affidabili, facili da gestire, semplici da utilizzare, facili da produrre e meno investimenti.
Tempo di pubblicazione: aprile-01-2023